用于
壓片機來壓片的原料和輔料必須經(jīng)過粉碎、篩分或干燥后才能混合。一般藥物更適合通過80~100目的篩網(wǎng)。對于有毒藥物、貴重藥品和有色原料，仍需制作細粉并通過120目或更大的篩子。因為細粉易于混合。混合時，必須按照等增量法與主輔材料混合。少量的主要藥物也可以溶解在適當?shù)娜軇┲校蒙倭坑|變劑吸收，然后以等量的增量混合，然后反復篩選。
簡而言之，應該*混合。處方中含有的醋酸纖維劑或液體提取物可以濃縮成糖漿，然后作為粘合劑與其他成分混合。顆粒干后，所有揮發(fā)性藥物或香精油都應加入。避免熱量損失。批量生產(chǎn)可與攪拌機或氣流混合器混合使用。
壓片機應安裝在光線充足、溫暖、干燥和清潔的地方。這種情況與片劑壓縮的成敗有很大關系。如果該區(qū)域是濕的，對于吸濕藥物，你必須等到干燥的氣候才能按壓薄片，或者你必須安裝濕度控制設備。相對濕度通常不超過70%。如果條件允許，可以在一個房間安裝混合器和制粒機，或者包括烤箱，但應該在另一個房間安裝壓片機。
壓片機的位置應使工人原則上看清楚每臺機器。油漆設備應安裝在另一間房內(nèi)。安裝機器后，應緩慢地手動旋轉(zhuǎn)，仔細觀察部件是否運轉(zhuǎn)正常和靈活。不要向后打開電機，以免因安裝不當而造成損壞。第一次安裝時，應注意潤滑機器的旋轉(zhuǎn)部件，以使操作靈活;使用一段時間后，請隨時注意它的使用。
清洗機應占據(jù)重要的地位。細粉的堆積通常會造成困難，因此必須不時清除。旋轉(zhuǎn)壓力機配有清洗設備，以減少細粉的堆積。然而，由于結構的復雜性，一些移動部件往往被隱藏起來，因此應特別注意它們。
定期拆卸和組裝所有機器是一種很好的措施，例如每周一次。模具環(huán)與藥物直接接觸，因此它最容易受到感染，應該每天清洗一次。模具桌應隨時清洗，以去除油膩物質(zhì)。沖洗是最有可能積累精細電極的，因此必須特別考慮。
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